粘钢加固是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘接于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。粘钢加固也是一种常见的加固技术,由于其施工快捷、坚固耐用、灵活多样并且具有良好的经济价值得到了广泛的应用。
在粘钢过程中需要植一些锚栓,这些锚栓在压力注胶粘钢和涂布粘钢时起到的作用还是有所区别的。压力注胶粘钢,杭州粘钢加固报价,这些锚栓只起到固定钢板的作用,在固定钢板时要注意锚栓不要拧太紧,需要保证钢板与被加固构件之间有一个2-3mm的畅通缝隙,以备压住胶液。涂布粘钢时锚栓不仅起到临时固定的作用,还会起到加压的作用,以保证胶体均匀有效的将钢板与被加固构件粘接。锚栓在粘钢过程中起到的作用还是非常大的,所以在选用和布置都是有很严格要求的。
锚栓应采用化学锚栓,不得采用膨胀螺栓。因为膨胀螺栓受力不稳定,如果在粘钢胶没有完全固化的情况下,膨胀螺栓出现受力失效的情况会导致该锚栓附近位置出现空鼓现象。
然后要求锚栓不应大于M10。很多人会认为锚栓直径越大,起到的锚固作用会越大。其实这句话本身并没有错,而是在粘钢时,锚栓起到的主要作用是临时固定和临时加压,所以根本不需要多大的锚固力,如果锚栓太大,反而会需要在钢板上和被加固构件上开较大的螺栓孔,在钢板上开孔太大会减小钢板的受力截面积,削弱钢板受力,被加固构件开孔太大会破1坏原有构件。
同理锚栓间距也不应太小,规范规定锚栓的边距和间距分别不小于60mm和250mm。而在锚栓起加压作用时,间距也不应大于500mm,故在粘钢加固时锚栓距离控制在250mm-500mm时比较合理的。需要重1点强调一点的是在任何情况下都不得考虑锚栓参与胶层的受力。
在粘钢过程中,杭州粘钢加固公司,看似一个小小的锚栓,如果布置不合理也会影响到整个加固效果,所以在进行加固时不管是施工单位还是材料供应商一定要找一些专业的合作单位,才能保证加固效果得到保证。
浙江万烁建筑技术有限公司,由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。粘钢加固是目前常见的一种加固方法。粘钢加固截面承载力提高幅度除了受粘钢胶的影响外,与加固钢板的厚度也有直接的关联。
粘钢加固钢板厚度的计算过程,类似于钢筋混凝土结构中钢筋的用量计算。当采用钢板对混凝土受弯构件加固时,其计算过程类似混凝土梁加固的计算。
首先,需要通过加固后构件弯矩值求出混凝土受压区高度,再通过受压区高度计算出加固钢板所需截面面积,后根据梁体宽度确定合理钢板宽度,算出所需钢板厚度,经过上述计算过程,便可以求证出钢板的厚度。
但并不能够代表可以无限增加钢板厚度来无限制的提高结构承载力。钢板过厚,易导致钢板与混凝土基材间发生粘结的劈裂破1坏,使加固失效;另一方面考虑到结构整体的安全性,以及控制加固后构件的裂缝与变形,对受拉区和受压区粘贴钢板的加固量分别不应超过3层和2层,钢板的总厚度不应大于10mm。
从钢板厚度的要求我们可以看出,多层钢板要比多层碳布限制更多,而对于钢板来说,无论是单层钢板还是多层钢板,厚度上同样都有10mm的1高限制,为何还要采用多层钢板?
这是由于根据大量工程经验来看,厚度较高的钢板,不宜采用人工施工的方式,规范也要求,粘钢加固采用人工涂胶粘贴钢板的厚度不应大于5mm,大于5mm的情况下,应采用压力注胶的形式,与外粘型钢加固法较为类似。
浙江万烁建筑技术有限公司,由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。
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粘钢加固施工工艺流程
1.表面处理
应认真进行钢板及混凝土粘贴面的表面处理。除锈、打磨处理钢板,混凝土粘合面也要进行打磨或凿毛处理,并且还要用棉布蘸酒精擦拭。
2.钢板上钻孔及清空
在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔,一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个,注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配,并保证注胶孔周边能密封;钻孔后应注意清孔,清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭,清孔工作应细致并清理干净。
3.在混凝土中相应位置钻孔
把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
4.固定钢板
将钢板托起悬挂在各螺栓上,一次拧紧螺母。为控制注胶层的厚度,可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。
5.留排气孔
在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管,钢板周边各角都应设置排气管,倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。
6.周边密封
按推荐配胶比例称取并调配封口胶,用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封,不允许出现密封不严现象。封口胶在25℃时的可操作时间约为60分钟,可根据施工具体情况确定每次配胶量,以免造成不必要浪费。密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。
7.配胶
配胶前对灌注胶两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按推荐配胶比例准确称取A、B两组分,用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器。
8.压力灌胶
用脚踏泵或其它灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液,注胶工作应从一端开始,当邻近注胶嘴有胶液流出时,杭州粘钢加固,将当前的注胶嘴封闭,移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板,由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从1低位置开始注入。后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵,以防胶层脱空。
9.固化
注胶施工后1初几小时应注意检查是否有流胶现象,以防脱胶。常温(25℃)下,固化不少于3天;固化温度降低,固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
10.检验
先查看钢板周边是否有漏胶,杭州粘钢加固,观察胶液的色泽、硬化程度,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%,非锚固区有效粘结面积不应小于70% 。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
11.防腐处理
灌注粘钢施工后,应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时,为有利于砂浆粘结,可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石,1好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。